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產(chǎn)業(yè)集成 未來趨勢——2014漢諾威展
4月7日-11日，全球工業(yè)領(lǐng)域中更大、最的國際性專業(yè)盛會(huì)——漢諾威工業(yè)博覽會(huì)在德國隆重舉行。該展創(chuàng)辦于1947年，迄今已有67年的歷史。它不僅擁有世界更大規(guī)模的展示場地，而且技術(shù)含量極高，被公認(rèn)是聯(lián)系全球工業(yè)設(shè)計(jì)、加工制造、技術(shù)應(yīng)用和國際貿(mào)易的最重要的平臺之一。發(fā)展至今，該展已成為名副其實(shí)的“世界工業(yè)發(fā)展的晴雨表”。本次主題定為“產(chǎn)業(yè)集成，未來趨勢。
產(chǎn)業(yè)集成，確保靈活性
主辦方德國漢諾威展覽公司董事局成員Jochen Kockler博士表示：“要保持競爭力，工業(yè)企業(yè)需要更大限度地提高自己的資源利用效率。企業(yè)需要對市場變化做出快速反應(yīng)，同時(shí)還要滿足日益增長的產(chǎn)品個(gè)性化和定制需求。而應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，我們則需要進(jìn)行產(chǎn)業(yè)集成，確保生產(chǎn)流程具有更大的靈活性。近些年來，行業(yè)內(nèi)已經(jīng)為實(shí)施產(chǎn)業(yè)集成開發(fā)了很多新技術(shù)。接下來，我們要做的就是將這些技術(shù)整合到工業(yè)生產(chǎn)中，形成一種同步、協(xié)調(diào)并且完全網(wǎng)絡(luò)化的系統(tǒng)。這正是2014年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)的核心，即實(shí)現(xiàn)智能工廠向產(chǎn)業(yè)集成式 4.0 工廠的飛躍。”<發(fā)于2014-05-07>
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數(shù)字化智能工廠——未來制造新模式
智能機(jī)器人是將擁有計(jì)算、關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)、視覺識別等諸多功能為一體并應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)器人。工業(yè)化進(jìn)程本身就是一個(gè)“機(jī)器替代人”的不可逆過程，工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)在制造業(yè)中承擔(dān)了“勞動(dòng)者”也就是“生產(chǎn)力”的角色，而生產(chǎn)力是人類社會(huì)發(fā)展的最終決定力量。換言之，誰掌握了工業(yè)機(jī)器人的核心技術(shù)，誰就掌握了未來社會(huì)勞動(dòng)者的素質(zhì)和能力，誰掌握了工業(yè)機(jī)器人的市場，誰就掌握了未來社會(huì)勞動(dòng)者的數(shù)量和資源。機(jī)器人已成為人類社會(huì)未來發(fā)展的核心生產(chǎn)要素，直接決定競爭優(yōu)勢。
機(jī)器人數(shù)字化工廠是真正意義上將機(jī)器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)三者在制造業(yè)的完美融合，涵蓋了制造的生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，主要解決工廠、車間和生產(chǎn)線以及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到制造實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)化過程，是智能制造的典型代表。
機(jī)器人數(shù)字化工廠改變了傳統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)理念，將設(shè)計(jì)規(guī)劃從經(jīng)驗(yàn)和手工方式，轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化的可靠的規(guī)劃設(shè)計(jì)，在管理層有ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)層面針對質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理等提供業(yè)務(wù)分析報(bào)告；在控制層有MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)掌控，快速處理制造過程中物料短缺、設(shè)備故障、人員缺勤等各種異常情形；在執(zhí)行層面由工業(yè)機(jī)器人、移動(dòng)機(jī)器人和其他智能制造裝備系統(tǒng)完成自動(dòng)化生產(chǎn)流程。機(jī)器人數(shù)字化工廠在時(shí)間、質(zhì)量和成本方面體現(xiàn)出重要的意義：減少了試生產(chǎn)和工藝規(guī)劃時(shí)間，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備期；提高規(guī)劃質(zhì)量，提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)統(tǒng)一與變型生產(chǎn)效率，優(yōu)化了生產(chǎn)線的配置，降低設(shè)備人員的投入。
機(jī)器人數(shù)字化工廠代表了全球更先進(jìn)的制造模式，這種模式已在汽車制造、航空航天、造船以及電子等行業(yè)得到應(yīng)用，特別是在復(fù)雜產(chǎn)品制造企業(yè)取得了良好的效益，是未來制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。我國制造業(yè)的發(fā)展模式正在發(fā)生轉(zhuǎn)變，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本、實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理和敏捷化生產(chǎn)滿足市場個(gè)性化的需求，這些都形成了對數(shù)字化智能工廠技術(shù)的特別需求，眾所周知，我國已處于“劉易斯拐點(diǎn)”，人口紅利即將到期，“民工荒”一次次爆發(fā)，招工難和勞動(dòng)力成本上升困擾著制造業(yè)。在這樣的背景下，采用智能化、無人化、數(shù)字化制造模式，是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。用數(shù)字化制造武裝中國產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)兩化的深度融合，從而從根本上提高生產(chǎn)效率，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，同時(shí)減耗，實(shí)現(xiàn)制造過程的智能化、綠色化，保證持續(xù)發(fā)展，對于今天的中國工業(yè)顯得格外重要。
如今以機(jī)器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)為主體的制造模式已經(jīng)啟動(dòng)。用低勞動(dòng)成本彌補(bǔ)低生產(chǎn)效率，用質(zhì)量不過關(guān)產(chǎn)品充斥市場的時(shí)代已經(jīng)一去不復(fù)返了。在企業(yè)自身需求、行業(yè)示范帶動(dòng)、政策扶植、國際大環(huán)境迫使等綜合因素的影響下，以機(jī)器人為核心的數(shù)字化制造模式定將在以后的很長一段時(shí)間內(nèi)保持高速發(fā)展態(tài)勢。未來國際間的競爭，是建立在圍繞機(jī)器人等高端制造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上的實(shí)業(yè)競爭，實(shí)業(yè)強(qiáng)，則競爭力強(qiáng)。
中國正處于戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的空檔期，又恰逢歐美的雙重?cái)D壓，尋求以數(shù)字化制造改變制造模式，走智能制造之路迫在眉睫，用機(jī)器人重新武裝中國制造，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)模式的換代升級。同時(shí)，作為數(shù)字化智能制造的支撐設(shè)備，機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線等核心設(shè)備的研發(fā)也將進(jìn)入高速增長階段。更加精密、更加智能、更具人性化的智能設(shè)備，將在更廣泛領(lǐng)域，更深層次影響我們的生產(chǎn)模式及生活方式。
據(jù)國外統(tǒng)計(jì)資料顯示，采用數(shù)字化智能工廠可以減少產(chǎn)品上市時(shí)間30%、減少設(shè)計(jì)修改65%、減少生產(chǎn)工藝規(guī)劃時(shí)間40%、降低生產(chǎn)費(fèi)用13%，更為重要的是產(chǎn)品質(zhì)量獲得了極大提高。我國制造業(yè)的發(fā)展模式正在發(fā)生轉(zhuǎn)變，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本、實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理和敏捷化生產(chǎn)滿足市場個(gè)性化的需求，這些都成為了對數(shù)字化智能工廠提供了廣闊的市場空間，即將迎來蓬勃的發(fā)展期。<發(fā)于2014-05-05> -
我國在高效電機(jī)市場仍臨巨大挑戰(zhàn)
電機(jī)在當(dāng)今世界中的應(yīng)用非常廣泛，甚至可以說有運(yùn)動(dòng)的地方就可能有電機(jī)的存在。在全球降低能耗的背景下，高效節(jié)能電機(jī)成為全球電機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共識。
電機(jī)作為機(jī)械裝備上不可或缺的組件之一，目前，我國電機(jī)產(chǎn)業(yè)經(jīng)過40多年的發(fā)展，特別是改革開放20多年以來的快速發(fā)展，取得了長足進(jìn)步。
根據(jù)2011年工信部的數(shù)據(jù)，我國的電機(jī)保有量約17億千瓦，總耗電量約3萬億千瓦時(shí)，占全社會(huì)總用電量的64%，其中工業(yè)領(lǐng)域電機(jī)總用電量2.6萬億千瓦時(shí)，約占工業(yè)用電的75%.。
我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)市場預(yù)期良好，截至2013年底，我國新能源汽車產(chǎn)銷量累計(jì)約5.6萬輛。根據(jù)《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，規(guī)劃到2015年，純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車?yán)塾?jì)產(chǎn)銷量力爭達(dá)到50萬輛;到2020年，累計(jì)產(chǎn)銷量超過500萬輛。從政策規(guī)劃的市場規(guī)模來看，我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)在未來數(shù)年將迎來快速增長階段。而這一現(xiàn)象將帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)市場規(guī)模迅速增長。
在全球降低能耗的背景下，高效節(jié)能電機(jī)成為全球電機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共識。近年來，我國雖然在高效電機(jī)研發(fā)方面與國際水平基本保持同步，但不難看出，我國在高效電機(jī)方面還存在巨大的挑戰(zhàn)。<發(fā)于2014-05-05> -
包裝業(yè)自動(dòng)化 包裝機(jī)器人成未來發(fā)展方向
中國用戶缺乏主動(dòng)性很大程度是由于高效電機(jī)價(jià)格昂貴，而這種情況在美國已基本不復(fù)存在。國際電工委員會(huì)IEC頒布的測試標(biāo)準(zhǔn)，將電機(jī)的能效評價(jià)成為可能。近10年來，電機(jī)市場發(fā)展較快，國際電機(jī)生產(chǎn)水平不斷提升，將逐步淘汰低效電機(jī)，而配合技術(shù)發(fā)展的評測標(biāo)準(zhǔn)這些年來也一直進(jìn)步。
中國用戶缺乏主動(dòng)性很大程度是由于高效電機(jī)價(jià)格昂貴，而這種情況在美國已基本不復(fù)存在。
國際電工委員會(huì)IEC(以下簡稱IEC)頒布的測試標(biāo)準(zhǔn)，將電機(jī)的能效評價(jià)成為可能。近10年來，電機(jī)市場發(fā)展較快，國際電機(jī)生產(chǎn)水平不斷提升，而配合技術(shù)發(fā)展的評測標(biāo)準(zhǔn)這些年來也一直進(jìn)步。
如今的高效電機(jī)已經(jīng)不再是當(dāng)年的水準(zhǔn)，最新頒布的分類標(biāo)準(zhǔn)，將IE1當(dāng)作一般能效，IE2為高一級能效，而IE3則是最節(jié)能也是能效更高的。這樣的標(biāo)準(zhǔn)劃分將電機(jī)的能效水平整體提升了一級。
“IEC+MEPS”
在國內(nèi)外包裝業(yè)競爭日趨激烈的今天，中國包裝業(yè)正朝著自動(dòng)化的方向發(fā)展，面對嚴(yán)峻的形勢，中國包裝業(yè)必須提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，走專業(yè)化發(fā)展的道路，靠技術(shù)進(jìn)步來推動(dòng)行業(yè)發(fā)展，面對未來的發(fā)展，自動(dòng)化是中國包裝業(yè)的未來發(fā)展趨勢。工信部去年末發(fā)布《工業(yè)和信息化部關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》，讓我們堅(jiān)定地看好機(jī)器人行業(yè)未來在我國的發(fā)展，發(fā)展前景值得期待。隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多，機(jī)器人技術(shù)在食品包裝中的應(yīng)用得到大幅增長。
食品包裝行業(yè)自動(dòng)化水平不斷提高
食品行業(yè)的快速發(fā)展離不開包裝行業(yè)的助力。食品安全問題頻發(fā)，消費(fèi)者對食品包裝提出了更高的要求。而包裝機(jī)器人在食品包裝中的應(yīng)用，避免了食品的二次污染，提升了生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了企業(yè)成本，符合包裝行業(yè)自動(dòng)化趨勢的需求，同時(shí)也推動(dòng)了包裝行業(yè)自動(dòng)化水平的進(jìn)一步提高。
包裝機(jī)器人應(yīng)用受寵包裝機(jī)器人用途主要是用于體積大而笨重物件的搬運(yùn)、裝卸和堆碼等。包裝機(jī)器人還用于人體不能接觸的潔凈產(chǎn)品的包裝，如食品、藥品，特別是生物制品和微生物制劑及對人體有害的化工原料。隨著機(jī)器人技術(shù)的成熟和產(chǎn)業(yè)化的實(shí)現(xiàn)，使得包裝工程領(lǐng)域中應(yīng)用機(jī)器人的范圍越來越廣。
包裝機(jī)器人技術(shù)先進(jìn)，精密、智能，實(shí)現(xiàn)了增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染，是包裝機(jī)械自動(dòng)化水平的更高體現(xiàn);包裝機(jī)器人技術(shù)升級全面延伸人的體力和智力的新一代生產(chǎn)工具，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化以及智能化的重要手段。由此可見包裝機(jī)器人在工業(yè)中的發(fā)展前景可觀。
包裝機(jī)器人的應(yīng)用是一個(gè)成長型的行業(yè)，因?yàn)槊考移髽I(yè)都需要對產(chǎn)品進(jìn)行包裝和托盤碼垛。在包裝應(yīng)用中，機(jī)器人技術(shù)的成本持續(xù)降低，而其性能和用戶友好的優(yōu)勢卻在不斷取得進(jìn)展。機(jī)器人技術(shù)在包裝應(yīng)用中被廣泛采用的趨勢，可以看到與計(jì)算機(jī)行業(yè)的席卷趨勢有著異曲同工之妙。
機(jī)器人進(jìn)軍食品包裝包裝機(jī)器人在食品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，而且也很有必要。首先，我國包裝機(jī)械要滿足食品快速發(fā)展的需求，并積極參與國際競爭，就必須打破“小而散”的行業(yè)態(tài)勢，在“高精尖”的方向上不斷前進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，未來包裝業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢，在技術(shù)發(fā)展上朝著機(jī)械功能多元化，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化，控制智能化，結(jié)構(gòu)高精度化等幾個(gè)方向發(fā)展。
其次，食品產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展，單品種大批量的產(chǎn)品越來越少，而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應(yīng)多種包材和模具更換的包裝機(jī)才能夠適應(yīng)市場的需求。
同時(shí)，國內(nèi)食品生產(chǎn)廠的大部分包裝工作，特別是較復(fù)雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證包裝的統(tǒng)一和穩(wěn)定，可能造成對被包裝產(chǎn)品的污染。有些食品生產(chǎn)廠即使使用包裝機(jī)械，也只是應(yīng)用在整個(gè)包裝鏈的某個(gè)環(huán)節(jié)上，例如前段包裝采用機(jī)械包裝，而后段包裝則采用人工。因此，提高整個(gè)包裝鏈的自動(dòng)化水平和質(zhì)量水平，是現(xiàn)代化食品生產(chǎn)企業(yè)推行GMP規(guī)范非常重要的一環(huán)。
包裝機(jī)器人即將成包裝行業(yè)的得力助手
包裝機(jī)械日趨自動(dòng)化，而機(jī)器人作為自動(dòng)化技術(shù)更具競爭力的技術(shù)，適合重復(fù)性、快速性、準(zhǔn)確性、危險(xiǎn)性的工作。另外，生產(chǎn)廠商都希望尋求更低的生產(chǎn)成本。機(jī)器人自然而然地?fù)?dān)任起這個(gè)重要角色，因?yàn)闄C(jī)器人不僅能導(dǎo)致成本更低，而且也能帶來更高的靈活性。包裝機(jī)器人被越來越多的企業(yè)所知悉，將會(huì)有更多人因?yàn)槠潇`活和可靠的優(yōu)點(diǎn)而選擇使用它，機(jī)器人將替代許多傳統(tǒng)的設(shè)備，成為包裝領(lǐng)域的重要助手。
包裝機(jī)器人項(xiàng)目主要是對粉、粒料進(jìn)行自動(dòng)重量檢測、包裝的高效設(shè)備的研發(fā)與應(yīng)用。由智能檢測重量系統(tǒng)、智能檢測異物系統(tǒng)、包裝袋上袋機(jī)械手、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手、機(jī)器人碼垛系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、糧食、飼料、建材和物流等行業(yè)的自動(dòng)檢測與包裝。
機(jī)器人技術(shù)在包裝行業(yè)中的應(yīng)用以飛快的速度發(fā)展，在過去的5年中從9.5%增加到了17.4%，幾乎翻了一番。機(jī)器人幾乎出現(xiàn)在了所有的包裝功能領(lǐng)域，尤其是在碼垛、裝箱和拾取/放置領(lǐng)域被應(yīng)用最為普遍。<2014-04-25>
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制造業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)現(xiàn)況
隨著社會(huì)老年化的增加，人工成本的大幅提升，勞動(dòng)力越發(fā)短缺，在工廠生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高自動(dòng)化流程就成為了一種必然。
工業(yè)自動(dòng)化的盛行解決了諸多問題。這是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)盛行的主要原因。以低成本勞動(dòng)力為競爭優(yōu)勢的中國制造業(yè)面臨多重挑戰(zhàn)。像國內(nèi)知名的工廠，更是需要大力推廣自動(dòng)化生產(chǎn)，而他們工廠自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用有著一定的楷模示范作用。
隨著社會(huì)老年化的增加，人工成本的大幅提升，勞動(dòng)力越發(fā)短缺，在工廠生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高自動(dòng)化流程就成為了一種必然。工業(yè)自動(dòng)化的盛行解決了諸多問題。這是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)盛行的主要原因。以低成本勞動(dòng)力為競爭優(yōu)勢的“中國制造”面臨多重挑戰(zhàn)。像國內(nèi)知名的工廠，更是需要大力推廣自動(dòng)化生產(chǎn)，而他們工廠自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用有著一定的楷模示范作用。伊利、蒙牛等一些食品加工工廠都會(huì)舉辦一些參觀工廠的活動(dòng)，給游客印象深刻的是，偌大一個(gè)工廠，只聞機(jī)聲隆隆，不見人影。從頭到尾都是由機(jī)器人搞定的。在先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)工藝輔助下，從閃蒸、殺菌到灌裝、裝箱，最終通過自動(dòng)測距的智能接送小車，送到立體型的智能化倉庫。
到底目前國內(nèi)大型品牌生產(chǎn)是如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化呢？小編在這里匯總一下各大廠的自動(dòng)化生產(chǎn)情況。
娃哈哈集團(tuán)一直是以食品飲料為主業(yè)的，最近幾年為了轉(zhuǎn)型升級發(fā)展需要，機(jī)電工程成為了娃哈哈的新興產(chǎn)業(yè)。娃哈哈科技有限公司是娃哈哈集團(tuán)多元化發(fā)展的主要方向，承擔(dān)機(jī)器人應(yīng)用和研究的先鋒角色。
杭州娃哈哈進(jìn)軍自動(dòng)化
杭州娃哈哈科技有限公司樓向明總經(jīng)理說：“我們期望今后在智能化裝備領(lǐng)域能有所突破。以信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展為目標(biāo)，我們首先瞄準(zhǔn)了工業(yè)機(jī)器人，我們目前承擔(dān)的機(jī)器人項(xiàng)目有工信部項(xiàng)目1項(xiàng)，863項(xiàng)目2項(xiàng)，都是圍繞機(jī)器人的應(yīng)用和研究，近幾年申請機(jī)器人專利29項(xiàng)。我們和國自機(jī)器人合作的項(xiàng)目在鉛蓄電池、炸藥包裝設(shè)備、機(jī)械、零部件等領(lǐng)域都有涉足，為制造企業(yè)里面的機(jī)器人應(yīng)用做了一些工程，取得了很好的效果。”
浙江西子工業(yè)技術(shù)研究院有限公司也開始對機(jī)器人產(chǎn)業(yè)蠢蠢欲動(dòng)。這個(gè)研究院是政府依托西子聯(lián)合控股在制造業(yè)的探索，過去三年當(dāng)中他們成功孵化了西子航空產(chǎn)業(yè)，機(jī)器人已經(jīng)作為下一個(gè)重點(diǎn)要孵化的行業(yè)。負(fù)責(zé)人徐東升說，他們沒有這方面的積累，但是看好這個(gè)行業(yè)，希望能和兄弟單位在產(chǎn)品和技術(shù)方面進(jìn)行合作。
“這幾年杭州機(jī)器人產(chǎn)業(yè)同比增長速度都在30%以上，有的甚至有50%—60%，發(fā)展勢頭很好，可以看出這個(gè)行業(yè)未來的發(fā)展趨勢非常好，未來需要凝聚大家的力量共同發(fā)展。”杭州市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)陳斌處長說。
隆力奇香皂自動(dòng)化生產(chǎn)
隆力奇香皂自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了從混合、精研、出條、打印、裝盒、裝箱、封箱、碼垛的整線自動(dòng)化程度98%，大大提高了產(chǎn)線生產(chǎn)的競爭力！
隆力奇香皂自動(dòng)化生產(chǎn)線引進(jìn)自的香皂設(shè)備制造商，DOUBLE SIGMA MIXER 捏合機(jī)確保了皂料與其他添加原料的揉搓，碾碎及混合攪拌的效果；自動(dòng)小料及皂粒的定量添加確保自動(dòng)化和智能化的實(shí)施；單聯(lián)精制機(jī)對皂基進(jìn)行壓、擠研磨，實(shí)現(xiàn)精制，最終實(shí)現(xiàn)0.01mm的極限研磨；斜三輥研磨機(jī)突破了傳統(tǒng)的三輥研磨，棍距間隙≤0.3mm，加強(qiáng)了研磨的質(zhì)量；雙聯(lián)真空出條機(jī)，自動(dòng)液位控制，真空出條，加長的筒體及螺桿，增強(qiáng)皂料的密度性；滾印切塊機(jī)既可以根據(jù)設(shè)定長度實(shí)現(xiàn)皂?xiàng)l切塊及皂塊滾印切塊，速度快，精度高；垂直立式打印，運(yùn)行穩(wěn)定精度高，可反轉(zhuǎn)90°帶真空吸盤的進(jìn)料系統(tǒng)，下模60°的旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)定性高，速度可達(dá)到210塊/分；HZJ250小盒機(jī)使用PLC集中控制，速度快，精度高，180-220塊/分；ZXJ5裝箱機(jī)實(shí)現(xiàn)多層碼垛，快速裝箱；來自德國的機(jī)器人生產(chǎn)商-KUKA，全自動(dòng)碼垛。整個(gè)香皂的生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的生產(chǎn)工藝，原需十幾個(gè)人的作業(yè)流程，現(xiàn)在只需要2—3個(gè)人就可完成，大大提高了智能化生產(chǎn)水平。
富士康與自動(dòng)化
說到自動(dòng)化生產(chǎn)的，就不能不提到富士康工廠。從去年開始，郭臺銘已經(jīng)開始著手富士康在機(jī)器人方面的研發(fā)和生產(chǎn)。
“我們必須開始在這個(gè)生產(chǎn)流程中增加更多的價(jià)值，否則，我們就很難吸引到年輕一代的工人。”郭臺銘在2012年6月舉行的股東大會(huì)上說，未來的自動(dòng)化將消除長期以來分配給低工資勞動(dòng)者的單調(diào)和重復(fù)性的工作。郭臺銘表示，他的目標(biāo)是在5至10年內(nèi)推出個(gè)全自動(dòng)化的工廠，盡管這個(gè)戰(zhàn)略面臨一些障礙。例如，富士康發(fā)言人胡國輝對記者說，這種大規(guī)模的自動(dòng)化需要大量的資本投資，富士康已經(jīng)決定采購目前更好的機(jī)器人。
富士康堅(jiān)持稱，自動(dòng)化對生產(chǎn)更的產(chǎn)品有幫助。機(jī)器人能夠完成以前由工人從事的一些危險(xiǎn)和有害的工作。這還有助于緩解最近幾個(gè)月富士康員工不安于現(xiàn)有工作的情況，使富士康能夠?yàn)樘岣呒夹g(shù)工人的待遇。
機(jī)器人的廣泛應(yīng)用將會(huì)是以后工廠生產(chǎn)的主流。美國總統(tǒng)奧巴馬在總統(tǒng)大選辯論中說，某些低技能的工作不要回來。作為制造業(yè)大國，國內(nèi)的生產(chǎn)也更應(yīng)該是把重點(diǎn)放在開發(fā)更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)方面。
引自：中國自動(dòng)化網(wǎng)<2013-11-09>
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智能電機(jī)應(yīng)用廣泛 自動(dòng)化將成發(fā)展趨勢
如今智能電機(jī)的開發(fā)和推廣，大大的推動(dòng)了電氣行業(yè)的發(fā)展。智能電機(jī)的使用已經(jīng)達(dá)到了國際上的先進(jìn)水平，并且這樣的產(chǎn)業(yè)可以帶動(dòng)全國的相關(guān)產(chǎn)業(yè)的不斷的發(fā)展，將自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)帶上了一個(gè)新的高度，形成了新的發(fā)展趨勢。
智能電機(jī)的服務(wù)領(lǐng)域也是非常的廣泛的，在機(jī)電行業(yè)中也是重要的設(shè)備之一，在數(shù)控機(jī)床的使用中，智能電機(jī)也能夠更好的發(fā)展，擴(kuò)大自己的市場占有的份額從而推動(dòng)著電氣行業(yè)的大力發(fā)展，對于滯留電機(jī)的發(fā)展已經(jīng)形成了一個(gè)固定的模式，未來的電氣世界還是由智能電機(jī)來進(jìn)行掌控。
在進(jìn)行使用智能電機(jī)的同時(shí)，一定要懂得產(chǎn)品的使用原理，這樣才能夠更好的運(yùn)用到實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中去。在生產(chǎn)當(dāng)中，一定要需要智能電機(jī)在一個(gè)設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行全方位的掌控，并且可以反映使用的參數(shù)，優(yōu)化電氣設(shè)備的配置，從而將電機(jī)的使用效率發(fā)揮到更佳的狀態(tài)。
使用智能電機(jī)的更大的好處就是可以進(jìn)一步的促進(jìn)生產(chǎn)的速度和效率，并且大大的節(jié)約了機(jī)器的消耗，從通信的方式進(jìn)行全面的控制，這樣也可以指定模擬的動(dòng)向，通過智能的系統(tǒng)將信息和數(shù)值進(jìn)行傳遞，并且在一定程度上節(jié)省了用戶的設(shè)計(jì)空間，從性能上進(jìn)行了徹底的優(yōu)化工作，從根本上促進(jìn)了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
引自：互聯(lián)網(wǎng)<發(fā)于2013-11-04>
